Ir al contenido principal

4.2 relacion entre metrologia y calidad

SISTEMA METROLÓGICO Y SU RELACIÓN CON EL SISTEMA DE CALIDAD
El COTENNSISCAL (Comité Técnico de Normalización Nacional de Sistemas de Calidad) es el responsable de la elaboración y revisión de las normas oficiales mexicanas de sistemas de calidad. NMX-CC-017 ó NMX-CC-10005 a 10007 Contiene los requisitos de aseguramiento de calidad para que un proveedor asegure que las mediciones son hechas con la exactitud requerida.
Es aplicable a laboratorios de prueba, incluyendo a los prestadores de servicio de calibración, proveedores de productos o servicios que operan un sistema de calidad en el que se usan resultados en las mediciones.
La confirmación Metrológica es el conjunto de operaciones requeridas para asegurar que un elemento del equipo de medición este conforme con los requisitos para el uso intencionado. El equipo de medición debe tener las características petrológicas requeridas para el uso propuesto (exactitud, estabilidad, intervalo de medición y resolución).
Es en otras palabras la base para medir de la misma manera y evitar conflictos en los que la falta de esta referencia haría que dicha medición sea por demás unilateral.
Sistema de calidad (NMX-CC-017)
NMX-CC-017/1:1995 IMNC ISO 10012-1:1992 – Requisitos de aseguramiento de la calidad para equipo de medición – Parte 1 – Sistema de confirmación metrológica para equipo de medición.
Clave
Fecha
Descripción
NMX-CC- 10012- IMNC-200427/07/2004Sistemas de gestión de las mediciones-requisitos para los procesos de medición y los equipos de medición (cancela a la NMX-cc-017/1-1995-IMNC).
CONTENNSISCAL. Como ya se menciono antes, el gobierno federal a través del Programa Nacional De Normalización 2007 publicado en el DOF el 21 de mayo del mismo año, se creó nueve comités técnicos:


Nombre

Área en que se desempeña.

1IMNC/CTNN9Comité Técnico de Normalización Nacional de Sistemas de Gestión de la Calidad y Evaluación de la Conformidad.
2IMNC/COTENNOTURComité Técnico de Normalización Nacional de Turismo.
3IMNC/COTNNMETComité Técnico de Normalización Nacional de Metrología.
4IMNC/COTENNSAAMComité Técnico de Normalización Nacional de Sistemas de Administración Ambiental.
5IMNC/COTENNAGRAFComité Técnico de Normalización Nacional de Artes Gráficas.
6IMNC/COTENNSASSTComité Técnico de Normalización Nacional de Sistemas de Administración de Seguridad y Salud en el trabajo.
7IMNC/COTENNAPARComité Técnico de Normalización Nacional de Autopartes.
8IMNC/CT10Comité Técnico de Normalización Nacional de Gestión de la Tecnología.
9IMNC/COTENNGRUDISEComité Técnico de Normalización Nacional de Grúas y Dispositivos de Elevación.
Algunos de ellos fueron creaciones nuevas, pero algunos otros, fueron mejoras para alcanzar los objetivos de normalización; tal fue el caso del Comité Técnico Nacional de Normalización en Sistemas de Calidad (COTENNSISCAL), ahora Comité Técnico de Normalización Nacional de Sistemas de Gestión de la Calidad y Evaluación de la Conformidad (CTNN9).

Comentarios

Entradas populares de este blog

3.4.5 Elementos del símbolo de superficie.

Elementos del símbolo de superficie. La calidad de un producto está directamente relacionada a las desviaciones de éste con respecto al diseño original debido a fallas en los procesos de manufactura. Esto influye directamente en la funcionalidad de la pieza. Bajo ese punto de vista, la falla está definida por la incapacidad del tren de producción de funcionar de una manera esperada y, en la mayoría de los casos, se manifiesta en el producto en términos de calidad. En los procesos de maquinado, las características superficiales del producto influyen en su funcionalidad. La figura dominante en una superficie está influenciada por el método de maquinado, ya que cada tipo de herramienta de corte deja marcas distintivas en la superficie. Se pueden distinguir tres aspectos que influyen en la calidad de la superficie de los productos maquinados: 1. Condiciones y características de la herramienta. 2. Condiciones de operación de la máquina-herramienta. 3. Propiedades mecánicas de la pieza de tr...

3.3.2 COMPARADORES DE CARÁTULA

COMPARADORES DE CARÁTULA El comparador de caratula (Dial gage) es un instrumento de medición en el cual un  pequeño movimiento del husillo se amplifica mediante un tren de engranes que mueven en forma angular una aguja indicadora sobre la caratula del dispositivo. La aguja indicadora puede dar tantas vueltas como lo permita el mecanismo de medición del aparato. Este instrumento no entrega valores de mediciones, sino que entrega variaciones de mediciones (de ahí su nombre) su exactitud esta relacionada con el tipo de medidas que se desea comparar, suelen medir rangos de 0,25 mm a 300 mm (0,015″ a 12,0″), con resoluciones de 0,001 mm a 0,01 mm 6 0,00005″ a 0,001″. El comparador es un instrumento utilizado para el control del error de forma de una pieza (tolerancias geométricas) y para la medida comparativa (por diferencia) entre la dimensión de una pieza sujeta a examen y la de una pieza patrón. Al ser un instrumento de comparación, es necesario que durante su uso este cuida...

3.4.1 simbologia rugosidad